上海良工閥門焊接標準

       在石油、化工、冶金和能源行業，上海良工閥門是應用廣泛的流體控制設備之一。閥門作為管道系統的重要組成部分，規格種類繁多，功能也各不相同。有的用于接通或切斷介質，調節介質壓力或流量，防止介質壓力超過規定值，保證管道或設備的安全運行。有些還用于分離、混合或分配介質，以確保系統工藝條件。由于閥門在管道系統中的作用，閥門的制造工藝將直接影響管道設備的安全運行。所以在《壓力管道元件制造安全注冊與管理辦法》中規定閥門的生產廠家要接受安全注冊，只有經過安全注冊的生產廠家生產的閥門才能在壓力管道中使用。

　　隨著工況的不斷發展，對上海良工閥門的性能要求越來越高，產品制造中的相關工藝也越來越受到重視。由于閥門和管道元件相關的技術規范不完整，對閥門的焊接、耐腐蝕堆焊和耐磨堆焊都沒有明確的規定。但閥門的特殊性，能否遵循制造鍋爐、壓力容器、壓力管道的相關技術規范，還有待商榷，這些都給閥門的安全注冊和評估帶來一定的困難。本文對相關問題進行了分析，建議在制定新標準時，可根據實際需要增加相應內容，使技術規范更加多方面，便于操作。

　　上海良工閥門的閥體在制造上一般是焊接的，閥體的壁厚往往大于38mm。根據國內外壓力容器和管道的有關規定，焊件厚度大于38mm時，焊后應進行熱時效處理，目的是脫氫，消除焊接殘余應力，恢復材料塑性。但由于不同的密封材料和焊接后的熱老化，閥體會發生變形。閥門是否應該進行熱處理，或者應該做些什么來保證質量，國內相關標準中并沒有規定。

　　目前國外大型焊接閥門已進入我國市場，按哪些規格驗收是否符合要求，或者閥門是否不進行焊后熱處理，都值得探討和研究。因此，對于大型焊接閥門這樣的特殊產品，尤其是焊后是否需要進行熱時效，應該進行多方面的試驗。該試驗包括對焊接坡口、接頭形式、溫度應力分布或應力和變形的控制和消除進行研究，以確定焊接接頭性能的可靠性，并制定相應的規范以保證上海良工閥門的質量和可靠性。