要處理閥門腐蝕問題，請記住這5個重要的防腐蝕技巧

　　腐蝕是損壞閥門的重要因素之一。因此，在閥門保護中，閥門的防腐是一個重要的考慮因素。如何防止閥門腐蝕?我們為大家總結一些防腐小竅門供您參考!

　　1、采用非金屬材料

　　非金屬耐腐蝕性好只要閥門溫度和壓力滿足非金屬材料的要求，不僅可以解決腐蝕問題，還可以節省貴金屬。閥體、閥蓋、襯套、密封面等常用非金屬材料制造。至于墊片，墊片主要由非金屬材料制成。使用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，以及天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等橡膠。作為閥襯，而閥體和閥蓋體采用一般鑄鐵和碳鋼制成。既保證了閥門的強度，又保證了閥門不腐蝕。

　　2、閥桿防腐

　　廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，以提高其耐蝕性、耐蝕性和耐磨性。不同的表面處理要適合不同的閥桿材料和工作環境。與大氣和水蒸氣介質接觸并填充石棉的棒材，可采用鍍硬鉻和氣體滲氮工藝(離子滲氮工藝不適用于不銹鋼);硫化氫氣氛中的閥門采用鍍鋅高磷鎳涂層，具有更好的防護性能; 38CrMoAlA采用離子和氣體滲氮耐腐蝕，但不適合鍍硬鉻; 2Cr13冷卻后可耐氨腐蝕氣體氮化碳鋼也耐氨腐蝕，所有磷、鎳鍍層均不耐氨腐蝕; 38CrMoAlA材料經氣體氮化后具有優良的耐腐蝕性能和綜合性能，用于制作閥桿。

　　3、熱噴涂

　　熱噴涂是制備涂層的工藝流程，已成為材料表面保護的新技術之一。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷和硬金屬化合物都可以采用一種或多種熱噴涂方法進行噴涂，從而在金屬或非金屬基材上形成涂層。熱噴涂可提高表面抗腐蝕、耐磨、耐高溫等性能，延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂料具有絕熱、絕緣(或異常電)、研磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊性能。零件可以通過熱噴涂修復。

　　4、噴刷涂料

　　涂層是一種應用廣泛的防腐方法，是閥門產品上必不可少的防腐材料和識別標志。涂料也是非金屬材料，一般由合成樹脂、橡膠灌漿、植物油、溶劑等制成，覆蓋在金屬表面，隔絕環境和大氣，達到防腐的目的。涂料主要用于水、鹽水、海水和大氣等低腐蝕性環境。閥門的內腔常涂有防腐涂料，以防止水、空氣等介質腐蝕閥門。油漆混合不同顏色以指示閥門使用的材料并噴涂油漆，通常每六個月至一年。

　　5、添加緩蝕劑

　　緩蝕劑控制腐蝕的機理是促進電池的轉化。緩蝕劑主要用于介質和填料。在介質中添加緩蝕劑可以減緩設備和閥門的腐蝕。例如，鉻鎳不銹鋼在無氧的硫酸中的溶解度范圍很廣，腐蝕嚴重，但在少量硫酸銅或硝酸中可焚燒。等待氧化劑可使不銹鋼鈍化，并在表面形成一層保護膜，防止介質腐蝕。在鹽酸中加入少量氧化劑可降低鈦的腐蝕。閥門試壓常用水作為試壓介質，易導致閥門腐蝕。在水中加入少量亞硝酸鈉，可以防止水腐蝕閥門。

　　6、控制腐蝕環境

　　所謂環境有廣義和狹義兩種。廣義是指閥門安裝現場周圍的環境及其內流動的介質;狹義是指閥門安裝現場周圍的條件。大多數環境無法控制，生產流程無法隨意更改。只有在對產品、工藝等無損害的情況下，才能用于控制環境，如鍋爐水脫氧、煉油工藝、調節pH值堿等。大氣中充滿灰塵、水蒸氣和煙霧，特別是生產環境中，如設備散發的煙霧、鹵素、有毒氣體和微塵等，都會對閥門造成不同程度的腐蝕。

　　掌握上述知識，對付閥門腐蝕問題，不再是夢!操作人員應定期對閥門進行清潔和保養，并定期加油，這是控制閥門腐蝕的有效措施。