良工閥門零部件的防腐方法

　　眾所周知，金屬的腐蝕破壞對良工閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕因素對金屬的作用大大增加了接觸面的總磨損。閥門運行過程中摩擦表面的總磨損量。在閥門運行期間，由于同時發生的機械作用以及金屬和環境之間的化學或電化學相互作用，摩擦表面會磨損和損壞。

　　對于閥門來說，其管道的工作氣候條件是復雜的;硫化氫、二氧化碳和一些有機酸在石油、天然氣、油藏水等介質中的出現，增加了它們金屬表面的破壞力，從而迅速喪失工作能力。

　　良工閥門腐蝕一般理解為閥門金屬材料在化學或電化學環境作用下的損傷。由于腐蝕發生在金屬與周圍環境的自發相互作用中，如何將金屬與周圍環境隔離或使用更多的非金屬合成材料成為人們普遍關注的問題。

　　金屬的化學腐蝕取決于溫度、摩擦部件的機械負荷、潤滑材料中所含硫化物及其耐酸穩定性與介質接觸的持續時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕物質分子向金屬的轉化速度等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)和合成材料閥門的應用已成為目前閥門行業的研究課題之一。

　　金屬閥門的防腐可以理解為涂覆一層有條件的保護層(如油漆、顏料、潤滑材料等)。)在金屬閥門上，使閥門在制造、儲存、運輸和使用的全過程中不會被腐蝕。金屬閥門的防腐方法取決于所需的保護期、運輸和儲存條件、閥門結構特點和材料，當然還要考慮防腐拆除的經濟效果。

　　金屬閥門及其零件的防腐方法主要有以下四種：

　　1、將易揮發的腐蝕控制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹，吹動控制空氣通過制品腔室等等)。

　　2、利用被阻化的水和酒精溶液。

　　3、將防腐(保護)材料薄層涂于閥門及其零部件表面。

　　4、將薄膜或聚合物薄膜涂在良工閥門及其零件的表面。